青春红岩｜脱口秀开麦《一枚齿轮的执念》

第1眼TV-华龙网讯（记者 刘雪琴 舒婷 陈楚瑜）“各位观众朋友，有谁认识这个吗？谁知道它用来干什么？”聚光灯下，重庆秋田齿轮00后工段长谢文飞举起一枚齿轮，带来脱口秀分享《一枚齿轮的执念》，以一枚小小的齿轮为切口，讲述新时代青年产业工人精益求精、坚守匠心的奋斗故事。

小小的齿轮，关乎摩托车动力与换挡安全，精度差上一丝，就可能出现咬合故障、车辆熄火。2021年，谢文飞进入车间成为学徒，初入岗位的他也曾迷茫困惑。师傅一句“齿轮不大，可差一丝都不行。既然来了，就要把活儿干好”，让他沉下心扎根生产线。当年一同入职的50名学徒陆续离开，他选择留下，别人下班休息，他守在机床前记录参数、反复调机，追着老师傅请教实操经验。在他看来，人和岗位就像相互咬合的齿轮，敷衍便会打滑，唯有较真，才能一同向前。

过去齿轮加工换刀、参数设置，大多依靠老师傅多年积累的手感，产品稳定性很难统一。谢文飞决心把老师傅口口相传的经验，转化成标准化的操作流程。白天泡在生产现场，夜晚钻研图纸，一遍遍调试工序间隙、运转速度、进给量，持续优化工艺与生产节拍，带动车间生产效率稳步提升。面对不解，他把攻克技术难题比作闯关刷副本，不愿被动跟随产线节奏，立志做带动生产线向前奔跑的“主动轮”。

如今车间完成数字化升级，高精度数控设备投入使用，滚齿工序换型从过去大半天，变成调取程序就能快速切换，产品精度更加可控。但谢文飞认为，设备再智能，编程调参、首件检验依旧离不开人。老手艺没有消失，而是变成屏幕上的程序、机床里的参数，交到青年工人手中；越是先进的智能化装备，越要守住工人严谨较真的本心。

据了解，秋田齿轮年产量上亿件，全球每五台摩托车，就有一台搭载这里产出的齿轮，产品远销30多个国家和地区。谢文飞回忆起宝马大排量齿轮的试制经历，中外工程师围绕公差标准反复打磨、逐项攻坚，严苛的试验最终收获外方认可，这份成果，离不开每一位产业工人对精度的执着。

“00后的青春，闪光在哪儿？我把我的青春，锁进了这0.01毫米的精度里。”谢文飞说道。以分毫较真守制造底线，用青春匠心托举中国制造。