万州企业以创新赋能张雪机车

当摩托车在赛道上轰鸣疾驰，很少有人想到，一个巴掌大小的发动机连杆，竟是决定成败的关键。

在万州，重庆江东汽车零部件有限责任公司用十余年的技术深耕，将这一方寸部件所采用的胀断工艺推至国内先进水平，不仅为张雪机车的主流车型装上了可靠“心脏”，更以小小连杆撬开了千万级大市场。

连杆是发动机核心运动件，连接活塞与曲轴，将活塞承受的气体压力传递给曲轴，驱动曲轴旋转。“尤其在摩托车发动机中，小连杆高速往复运动，承受着高转速下的高交变载荷，对其尺寸精度、重量一致性及疲劳寿命提出了严苛要求，必须具备足够的安全裕度。”重庆江东汽车零部件有限责任公司副经理谭海洋说。

相较于传统平切工艺，胀断工艺是连杆制造的革命性技术。它通过精准的工艺控制，让连杆断面形成犬牙交错、自然啮合的独特结构，组装后贴合度极高、复位精度大幅提升，从根源上解决了传统平切连杆结合面易错位、稳定性不足的痛点，是高端动力零部件制造的核心技术突破。

然而，实现高质量的胀断并非易事。在车间，谭海洋拿起刚刚下线的连杆产品介绍道，制造难点首先在于金相组织的控制——“我们利用锻造余热直接进行正火处理以获得理想组织，这就要求冷却过程中的温度场和风冷速度必须精准把控。”此外，裂解槽的切割深度、胀套与连杆大头孔的配合间隙，每一个环节都至关重要。

为攻克这些技术难关，重庆江东汽车零部件有限责任公司在胀断连杆领域深耕十余年，近年来针对升级后的胀断材料进行了上百次验证试验。“目前我们的胀断连杆，不仅综合性能比传统平切连杆提升了20%，而且缩短了加工工期、降低了加工成本。”谭海洋告诉记者。

技术创新最终换来了市场认可。如今，重庆江东汽车零部件有限责任公司的小连杆已实现大批量生产，为张雪机车主流车型独家供货，年产值超过2500万元。重庆张雪机车工业有限公司采购经理敖开亮评价：“他们的连杆生产技术非常过硬，产品质量稳定可靠，为我们的发展提供了非常好的助力。”

小连杆承载大梦想。重庆江东汽车零部件有限责任公司的技术破圈，正是万州制造业向高端化、国际化迈进的生动缩影。以技术创新为引擎，专注一个关键点，同样能够撬动大市场。万州企业聚焦“专精特新”，正不断突破产业天花板，在激烈的市场竞争中闯出新天地，为高质量发展注入源源不断的强劲动力。

重庆三峡融媒体中心记者 解书睿