11月24日，记者在铜梁高新区重庆沃特尔粉末冶金股份有限公司的生产车间看到，工人正熟练地操控着崭新的智能化设备，加工汽车发动机的关键部件——气门组件。

据了解，公司今年投入2000万元实施重大技改项目，通过购置先进生产线，深度融合工业互联网与生产信息化管理系统，构建起数字化、自动化、智能化的现代生产体系。项目共计淘汰落后设备31台，更新设备26台。

“以前加工一个气门组件大约要花24分钟，现在使用新设备只需要18分钟。”公司加工中心班组长于小草介绍，同时，零件加工精度也实现了同步跃升。

沃特尔公司于2007年入驻铜梁，深耕内燃机粉末冶金零部件。如今，已发展成为占地60亩、总投资1.2亿元的重要生产基地。公司具备年产气门座圈、导管、锁夹等部件上亿件的强大产能，并成为中国机械行业相关技术条件的起草单位，是行业技术标准的引领者。

重庆沃特尔粉末冶金股份有限公司副总经理李春晓表示，实施技改是企业应对市场竞争、实现高质量发展的必然选择。本次智能化改造，不仅提升了生产效率和产品精度，更显著增强了企业的核心竞争力和可持续发展能力。

今年，铜梁高新区积极组织企业向上争取政策性资金，开展扩规扩产、产品更新与产线改造。截至目前，爱玛、海辰等13个项目成功获批，预计争取政策资金约8253万元。在此推动下，全区新增基础级智能工厂5个、先进级智能工厂5个。其中，海辰储能、庆兰实业已被纳入领航级、卓越级智能工厂培育种子库，展现出强劲的发展潜力。

记者 周振宇