校产教融合攻坚净水技术 重庆工程职业技术大学绿色赋能护航生态发展

一、项目背景

水是生命与可持续发展根基，我国人均水资源匮乏。双碳背景下，新能源、电子产业高氮废水脱氮成转型瓶颈，传统工艺投加碳源成本高、弊端多。重庆是先进制造基地，需做好长江上游生态保护，尾水深度脱氮需求突出。硫铁自养反硝化工艺优势显著，但工程推广存在挂膜难、水体酸化、菌存活率低等问题。重庆工程职业技术大学依托污水治理专业优势，联合企业攻关破解该难题。。

二、主要做法

（一）坚持产业需求导向，构建校地企协同攻关体系

项目立足区县绿色产业高质量发展，遵循“企业出题、学校领题、团队答题”思路，搭建需求挖掘至技术落地闭环攻关体系。

一是建立常态化产业需求对接机制。依托重庆“教育强市区县行”行动，组织师生团队赴两江新区、江津新能源与智造产业园区，走访赛力斯、华润微电子等龙头企业调研，梳理制造业废水脱氮共性难题，形成治理需求清单，锁定硫铁自养反硝化技术工程化攻关方向，实现科研源于产业、成果服务生产。

二是搭建多级联动的研发支撑载体。依托学校学科科研平台，整合校内实验室、企业生产线、院士工作站三级资源，构建“学校教师+学生+企业工程师”的多元协同架构，由校内导师提供理论指导，企业工程师提供现场数据，学生团队承担核心研发与实验验证，形成“高校研发+企业验证”的协同攻关模式，为技术突破提供全链条支撑。

三是实施分模块靶向技术攻坚。针对硫铁自养反硝化技术工程化应用的三大共性难题，团队分设载体研发、菌群调控、智能管控三个攻坚小组，逐一突破核心技术：研发“硫菌协同技术”，自研非高分子复合载体实现增效脱氮固菌，脱氮率和吸附率均达95%；研发“微生物代谢蚀刻协同载体技术”，通过代谢促进生态球原位自粉化形成生态闭环，彻底解决二次污染问题；研发“菌群耦合调控AI系统”，实现15项以上水质指标实时解耦与智能调控，菌群存活稳定性提升至70%以上。技术攻关历经三级跃升，从实验室小试优化配方与驯化方案，到核心产品研发定型，再到企业中试验证，逐步实现技术成果工程化落地。

（二）深化产教融合育人改革，健全创新人才培养机制

围绕立德树人根本任务，项目以深化高等教育评价改革为牵引，将技术攻关与人才培养深度融合，构建“岗课赛证创”五位一体育人体系，破解人才培养与产业需求脱节的问题。

一是推进课程教学与项目实践深度融合。学校将硫铁自养反硝化技术研发项目拆解为载体制备、菌群驯化、系统调试、水质检测等教学模块，融入环境工程技术、给排水工程技术等专业核心课程，推行项目式教学与任务化考核，把学生参与科研攻关、获得专利软著、斩获竞赛奖项等成果纳入学分认定与学业评价体系，打破“唯分数”评价导向，切实提升学生的工程实践与创新能力。

二是推行双导师制跨专业育人。建立“校内专业教师+企业技术专家+院士专家”的三导师指导体系，打破专业壁垒，选拔环境工程、机电一体化、软件工程等专业的优秀学生组成跨学科研发团队，覆盖技术研发、性能测试、成果推广、项目运营全链条，让学生全程参与从需求调研、技术攻关到企业落地的完整项目周期，在真实产业场景中锤炼专业技能。

三是强化创新创业与就业能力培育。依托学校创新创业孵化基地，为项目团队提供创业指导、场地支持与政策对接服务，配套“校内+校外”双师创业导师团队开展商业运营、成果转化专项辅导，将创新创业教育贯穿项目全过程。团队成员在实践中斩获第十四届“挑战杯”全国决赛主体赛金奖等国家级、省部级奖项，实现以创新带动创业、以创业促进就业的良性循环。

（三）打通成果转化堵点，强化校地协同发展效能

聚焦成果转移转化、校地人才互动等重点任务，学校建立全链条成果转化服务机制，推动技术、人才、资源向区县产业一线下沉，实现科研价值、生态价值与产业价值的双向转化。

一是构建全周期知识产权与转化服务体系。学校知识产权管理中心全程指导团队开展专利布局与知识产权保护，累计自主申报发明专利7项、实用新型专利3项、软件著作权3项，经权威机构查新认证技术为国内最新，构建起完整的技术壁垒。同时主动对接区县生态环境、经信部门，将技术纳入地方绿色技改推荐目录，打通“实验室—生产线”的对接通道。

二是推动校地人员双向互动交流。派驻由专业教师、学生技术骨干组成的技术服务团队，常驻合作企业开展设备调试、运行培训、工艺优化等技术服务，协助企业解决废水处理中的实际问题；同时邀请企业技术专家进校园参与课程开发、实践教学，形成“人才下沉、技术落地，专家进校、教学升级”的双向流动机制。

三是探索规模化落地模式赋能区县绿色发展。学校联合18个区县政府、职教中心和乡镇企业实施“十百千万”行动计划，针对不同规模企业的差异化废水治理需求，提供核心产品供应、工艺包定制、系统升级改造等分层级解决方案，大幅降低企业废水深度治理成本，推动技术成果快速覆盖区县工业企业，助力区域水环境质量提升。

三、实施成效

（一）产业赋能成效显著，生态经济效益持续释放

该项目技术成果已在赛力斯重庆江津智慧工厂完成中试，系统运行稳定，生态、经济效益显著。

技术层面：硫铁自养反硝化工艺无需外加碳源，总氮去除率超92%，脱氮、吸附率达95%；COD从220mg/L降至5.6mg/L，优于国标一级A；无硫化氢外泄，依托微生物蚀刻实现生态球原位自粉化，闭环消除二次污染。

经济层面：废水处理单价由2.5元/吨降至1.9元，日二次处理成本自9126元降至1288元，运维成本降幅35%，年节约成本超300万元；核心HL-C-S-Fe生态球四项关键指标全面领先竞品，市场优势突出。产业化落地可直接吸纳6人、间接带动110余人就业，为地方培育环保新质生产力、助力制造产业绿色转型提供技术支撑。

（二）育人示范效应凸显，社会效益多点开花

本项目探索形成“一线寻问题—产学研攻关—落地验成果”的高职创新创业特色路径，为高职创新人才培育、校地协同绿色发展提供可复制实践范例。人才培养上，项目依托实战育人模式，斩获国家级创新创业赛事荣誉，累计取得13项知识产权，精准培育输送紧缺环保技术技能人才，实现实战育人成效。行业影响力上，项目技术入选《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2025年版）》，获中科院院士、大国工匠权威指导认可，并被人民网、新华网、重庆日报等主流媒体报道，行业认可度持续提升。社会价值方面，该技术适配新能源低碳高氮工业废水深度处理场景，有效保障新能源汽车、电子信息等新兴产业绿色合规生产，助力长江上游工业集聚区水环境治理与碳减排，充分彰显职业教育服务地方生态保护和经济社会发展的责任与担当。

下一步，学校将持续深化“教育强市区县行”各项工作举措，紧扣重庆先进制造业绿色发展需求，持续迭代升级硫铁自养反硝化技术与生态球产品，拓展工业园区、乡镇污水治理等应用场景，深化校地企多维度协同创新，推动更多高质量环保科技成果与高素质技术技能人才下沉区县，为重庆制造业绿色化升级与长江上游生态屏障建设提供更强有力的人才支撑和技术保障。