渝车驰骋向未来⑤丨给车“戴口罩”“穿暖衣” 新材料里藏着汽车防护硬科技

位于重庆两江新区回兴街道的“在森咖啡屋”，是不少市民争相打卡的地方。店铺因毗邻重庆江北国际机场，时有飞机呼啸而过。可当记者推门走入店内，温润静谧的氛围扑面而来，喧嚣被尽数阻隔在店外。

这份“闹中取静”的体验，来源于一种新材料——超细玻璃纤维棉，它暗藏在咖啡屋的墙体与空调系统中，默默实现隔音隔热、高效净化。打造这一空间的重庆再升科技股份有限公司（以下简称 “再升科技”），是国内领先的超细玻璃纤维及制品制造企业。如今，同样的空气净化、隔音隔热技术，正延伸到汽车的移动空间。

随着国内新能源汽车产业快速崛起，人们对车内空气质量要求越来越高。在这样的背景下，再升科技依托干净空气、高效节能两大核心技术，提前布局新能源汽车移动空间赛道，把航空级材料技术下沉至车载场景，为座舱空气净化、动力电池保温、车载冷链保鲜提供材料解决方案，在重庆万亿级汽车产业集群建设中走出一条基础材料补链强链的发展路径。

车载空调滤芯，是守护座舱空气质量、健康用车环境的第一道防线。

“新能源汽车起步阶段，再升科技就以核心滤材供货的形式切入市场。后来，随着国内新能源汽车快速扩容，车载场景对过滤、吸附材料的需求越来越大。”再升科技副总裁杨金明告诉记者，再升科技掌握了上游核心基材的自主生产能力，产业链完整、产品矩阵齐全，索性向下游延伸，于是成立朗之瑞新材料公司，专门深耕车载空气净化技术。

相比传统燃油车，新能源汽车对座舱空气质量、隔音隔热、轻量化的要求全面提升，也对材料的低阻高效、阻燃隔热、多功能复合能力提出了更高标准。

对此，再升科技瞄准新能源汽车的需求，打造出高性能汽车空调滤材及成品，用于整车空调系统，实现HEPA级高效过滤；内饰吸附功能材料，用于座舱内饰，吸附分解车内挥发性有害气体。

与市面上很多靠外购滤材组装的产品不同，再升科技的车载滤芯材料，核心原料完全自主生产——直径仅为头发丝数百分之一的超细玻璃纤维棉，无数根纤维层层交错，形成致密的立体过滤网络。

“别小看这薄薄一层滤材，对0.3微米颗粒物过滤效率可达99.97%。”杨金明解释，汽车空调滤芯与内饰吸附材料组合，可高效拦截颗粒物，吸附分解车内VOC有害气体，叠加抗菌、抗病毒、防霉功能，相当于给汽车座舱戴上了一层兼具过滤与净化功能的“高效防护口罩”。

不止于此，再升科技还正在迭代开发抗菌抗病毒的滤材，让细菌、病毒一旦接触到滤材纤维就快速失去活性，相当于在物理拦截之外再加一道“生物灭活屏障”，未来将逐步应用到量产产品中。

冬季低温续航打折、电池掉电过快，夏季高温易引发电池热失控，是众多新能源汽车车主的用车痛点。

如何破解这一难题？再升科技的探索是：把建筑领域验证过的保温隔热技术，运用到新能源汽车上，为动力电池穿上“保温衣”，让其成为安全续航的“硬核护盾”。

在再升科技的产品展示区，几块银灰色的板材吸引了记者的目光。再升科技品牌总监何珍洁介绍，这是专为新能源汽车动力电池打造的真空绝热板（VIP）材料，也是企业“高效节能”技术在车载场景的核心应用。

“这板子看着薄，核心是超细玻璃纤维棉或气相二氧化硅，采用特制高阻隔膜吸附剂，通过真空封装技术，能有效隔绝热量传递。在真空完好状态下，该产品的保温性能是传统保温材料的10倍以上。”何珍洁拿起一块板材给记者讲解道。

该材料包裹在电池包外侧，就像给电池穿上了一层“超薄保温外衣”，低温环境下，能大幅减少电池热量流失；高温天气下，又能隔绝外部热量，帮助电池维持在适宜的工作温度区间。

除了保温，安全性能同样关键。在企业材料性能测试区，记者现场看到：技术人员手持喷枪对准一块专用防火隔热玻纤材料，上千摄氏度的火焰冲材料表面，持续灼烧数分钟后，材料仅表层出现焦化痕迹，整体结构完整未被烧穿。

此外，再升科技还研发出适合车载冰箱的保温材料。相比传统保温方案，它重量更轻，制冷能耗更低，能间接助力整车续航提升。

重庆作为汽车重镇，万亿级产业集群为本土材料企业提供了天然的成长沃土。对再升科技而言，扎根重庆最直接的优势，就是就近配套的便利。

“主机厂就在‘家门口’，我们可以做到高效对接、快速送样、现场调试。”何珍洁表示，本地配套省去了长距离物流与沟通成本，车企有新的需求，技术团队当天就能上门对接；样件开发完成后，可快速搭载实车开展道路测试，第一时间拿到反馈数据迭代优化，大幅缩短了新产品的落地周期。

不仅是供货配套，企业更深度参与到整车前期同步研发中。“近年来，我们从单纯的B端供货，逐步了解和接触C端用户的体验和反馈，在充分利用公司现有材料优势的基础之上，拓宽公司的研发领域，同时结合终端客户的需求，进行工艺的提升和定制化产品的打造，在新车型上打造新亮点。”何珍洁说。

针对部分高端车载材料依赖进口的行业痛点，企业联合重庆高校、科研院所开展技术攻关，完成‌MOFs‌新型吸附材料等产品的国产化落地，替代同类进口产品，也为重庆汽车产业链补齐了关键材料短板，助力本地供应链自主可控。

此外，企业依托国家企业技术中心、三大研发平台，配置汽车滤芯专用全套测试设备，持续加大研发经费投入，建设研发人才队伍，围绕过滤、隔热、阻燃方向持续迭代配方与制造工艺，快速适配整车不断更新的技术指标。

值得一提的是，凭借高效空气过滤纸、玻璃微纤维两大产品，企业先后获评两大国家级“制造业单项冠军企业”称号。

随着重庆智能网联新能源汽车产业快速发展，再升科技也明确了汽车业务的进阶方向：持续做大车载空气过滤、电池隔热防火、车载冷链保温三大产品线，同时扩大和重庆本地主机厂的合作深度，推动更多国产新材料装车落地，拓展更多国内主流车企客户。

打造具有世界影响力的智能网联新能源汽车之都，重庆既要做强整车制造、智能软件等显性长板，也要夯实上游关键基础材料的隐性根基。一片滤材、一块绝热板的进阶之路，正是重庆汽车产业链不断延伸、补链强链的微观缩影。

未来，越来越多本土材料企业与链主整车企业的同向发力，将持续以基础材料创新夯实产业根基，为重庆智能网联新能源汽车产业高质量发展注入源源不断的底层动力。

第1眼TV-华龙网记者 梁浩楠/文 首席记者 陈雨/审核

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